GIA CÔNG BỒN

Tại sao cần Gia công uốn ống ?

 

Tại sao phải đi gia công cuốn ống thép vậy? Sao không mua mấy loại ống chế tạo sẵn, có sẵn trên thị trường?

Thực tế thi công và trong thiết kế của các dự án, công trình. Luôn có phát sinh những hạng mục cần ống thép ngoại cỡ, hoặc yêu cầu độ dày không có sẵn trên thị trường.
Điển hình như việc lựa chọn đường ống cấp thoát nước đô thị, công viên, khu nhà phố, … Lưu lượng nước ở mỗi dự án hoàn toàn không giống nhau.
Dẫn đến áp lực làm việc của đoạn ống cũng khác nhau.
Tuy nhiên, ở những loại sản phẩm ống thép được sản xuất, chế tạo đại trà tại các nhà máy. Các loại ống thép đều được sản xuất theo kích thước, độ dày, mác thép mặc định.
Rất khó để có những thông số như bản vẽ thiết kế, tính toán của các dự án, công trình.
Nhiều khi công trình của anh em chỉ cần thêm đoạn ống 5 mét nữa, mà ống thép ở ngoài thị trường lại chỉ có 6 mét, 12 mét. Thế là phải mua nguyên cây 6 mét mang về cắt, cắt xong phần dư chẳng biết dùng để làm gì.
Ngoài ra những sản phẩm ống thép có độ dày từ 20 mm trở lên và to lớn như trụ Tuarbin điện gió, nhiệt điện, kết cấu thép hạng nặng. Thì hiện nay hầu như đều nhập khẩu từ nước ngoài với giá thành rất đắt đỏ, chi phí vận chuyển rất cao và rất khó khăn.

 

Những lợi ích mà việc gia công cuốn ống thép mang lại

Chính vì những lý do trên, mà dịch vụ gia công cuốn ống thép là cực kỳ cần thiết.
Ngoài việc giúp các chủ đầu tư, tổng thầu giải quyết được những bất cập của ống thép sản xuất đại trà. Thì dịch vụ gia công uốn ống thép còn mang lại những lợi ích sau:

• Đường kính ống theo yêu cầu. Do là được gia công thủ công, nên khách hàng hoàn toàn chủ động được đường kính ống cho đơn hàng của mình
• Độ dày tùy ý. Thông thường các loại ống thép đại trà sẽ không có độ dày ngoài catalogue của nhà sản xuất. Nhưng việc cuốn ống thép thủ công thì độ dày hoàn toàn có thể điều chỉnh tùy ý.
• Chiều dài ống maximum 12 mét hoặc tùy ý. Các tấm thép được uốn và hàn nối thủ công nên có thể quyết định được độ dài của mỗi ống.
• Chi phí gia công thấp. Qua khảo sát thực tế của  trên thị trường, thì dịch vụ gia công lốc ống thép có chi phí cực kỳ rẻ.

Quy trình gia công cuốn ống thép đường kính lớn

Nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm cũng như tiến độ cho khách hàng.  đã đầu tư máy lốc ống (máy cuốn ống) thế hệ mới, với những ưu điểm vượt trội:
 

• Chiều dài lên đến 8000 mm
• Chiều dày lên đến 20 mm hoặc hơn
• Nhanh, ổn định, chính xác, dễ sử dụng
• Tối ưu không gian lắp đặt, vận hành
• Lốc mép, lốc côn, lốc elip dễ dàng
• Lốc được 2 mép mà không cần trở phôi
• Định vị phôi dễ dàng
• Lốc được hầu hết các biên dạng với thư viện CNC
• Chu trình làm việc ngắn
• Hệ thống điện và thủy lực được bảo vệ cấp độ cao
• Các phần tử thủy lực, cơ khí, điện được lựa chọn từ các thương hiệu tốt nhất thế giới
• Sử dụng 4 trục quay, tính hợp hệ thống tự uốn mép tấm bằng thủy lực.

Quy trình cuốn ống (lốc ống) thép

1. Bước 1: Tiếp nhận thông tin đơn đặt hàng của khách

Thông tin cần có bao gồm:

• Mác thép sản xuất
• Đường kính ống thép thành phẩm
• Độ dày ống thép thành phẩm
• Chiều dài ống thép thành phẩm

Nếu anh em đã có bản vẽ kỹ thuật thì chỉ cần gửi cho  bản vẽ là được nhé!
 
2. Bước 2: Cuốn thép tấm thành ống tròn
Sau khi đã có đủ những thông tin cần thiết.  sẽ tiến hành:

• Xả băng thép
• Cắt thép thành các tấm đúng kích thước yêu cầu bằng máy cắt thép.
• Cho các tấm thép vừa cắt vào máy cuốn ống thép

3. Bước 3: Hàn nối các ống thép đã cuốn tròn
Sau khi các ống thép đã được cuốn thành hình, các kỹ thuật viên sẽ căn cứ vào chiều dài ống thép mà khách hàng cần để hàn nối các đoạn ống với nhau.
Đồng thời hàn nối các mép tấm lại thành ống tròn khép kín.
Tại , chúng tôi sử dụng máy hàn tự động (hàn hồ quang dưới khí bảo vệ M.I.G (metal inert gas).

• Năng suất hàn cao, có thể cơ khí hóa hoàn toàn quá trình hàn, đảm bảo tiến độ cho khách hàng.
• Mối hàn đẹp, đồng nhất và tấm thép cần hàn không bị ảnh hưởng bởi hiện tượng Oxy hóa của kim loại.
• Vị trí chỗ hàn không bị nứt.

4. Bước 4: Kiểm định chất lượng sản phẩm cuối.
Để đánh giá ống thép sau khi cuốn gia công có đạt chất lượng hay không? Thì dưới đây là những hạng mục cần kiểm định:
Mác thép: kiểm tra loại mác thép được sử dụng có đúng như yêu cầu hay không.
Chất lượng mối hàn:

• Trên đường hàn không có vết nứt
• Mối hàn hàn ngấu
• Không có hiện tượng rỗ khí, kẹt xỉ,…
• Xung quanh mối hàn không bị hiện tượng OXH.

Những công trình, sản phẩm thực tế đã hoàn thành

Một vài sản phẩm mà  đã sản xuất, cung cấp.